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沸騰制粒干燥機的常見故障及處理

發布日期:2015-03-31      瀏覽次數:4659
 
常見故障及處理 
常見故障產生原因
1、沸騰狀態不佳
產生原因
(1)過濾器長時間沒有抖動,布袋上 吸附的粉末太多。 
排除方法
(1)檢查袋濾器抖動氣缸。
 
產生原因
(2)沸騰高度太高,狀態急烈,床層負壓高,粉末吸附在袋濾器上。
排除方法
(2)調小風門的開啟度,抖動袋 濾器。 
 
2、排除空氣細粉多 
 1)袋濾器布袋破裂
(1)檢查袋濾器濾袋是否有破口,如有小孔都不能用,必須補 好或更換。
(2)床層負壓高,將細粉抽除。
 2)調節風門開啟度
3、干燥顆粒時出現溝流或 死角
 1)顆粒含水量太高
(1)降低顆粒水份
(2)先不裝足量待其稍干后再將 濕顆粒加入
 2)濕顆粒進入原料容器內置放過久
(1)濕顆粒不要久放原料容器 內。
(2)開機時將風門手動開閉 幾次,注意氣缸的執行節奏,要 全開全閉引風管,使其流化床內 烈造動,抖
 
動顆粒,消除溝液。
4、干燥顆粒出現結塊現象
 1)部份濕顆粒在原料容器中壓死
(1)處理方法同
(2)抖動袋濾器周期太長
 2)調抖袋時間
5、制粒操作時顆粒不均
 1)噴嘴開閉不嚴有滴流
(1)檢查噴嘴開閉情況是否靈敏 可靠。
 2)霧化壓縮空氣壓力偏小
(1)調整霧化壓力
(2)降低泵的電壓調小液流量
 3)噴嘴有塊狀物堵塞
(1)檢查噴嘴,排除塊狀異物
 4)噴嘴出口霧化角不好
(1)調整噴嘴的霧化角
 
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